Tiga Cylinder Dry Mixed Mortar Sand Dryer Machine Untuk Lini Produksi Mortar Kering

Tiga Cylinder Dry Mixed Mortar Sand Dryer Untuk Lini Produksi Mortar Kering

1. Pengenalan peralatan pengeringan putar pasir

pengering pasir bisa juga disebut pengering drum, atau drum pengering atau mesin pengering putar, dll, itu adalah jenis peralatan pengeringan yang banyak digunakan dalam sistem pertambangan.Berlaku untuk logam kering dan magnet, berat, konsentrat mengambang, tanah liat industri semen dan lendir batubara, dll.Ini memiliki keuntungan dari efisiensi tinggi, pengoperasian yang mudah.

2. Aplikasi peralatan pengering putar Pasir

Pengering pasir drum putar yang tahan lama terutama diterapkan untuk menyimpan terak, pasir, batu bara, fly ash, serbuk besi, bijih, pasir kuarsa dan bahan partikel lainnya.

1. Bubuk & partikel: Pasir, batu kapur, batu, tanah liat, mineral filter cake, batubara, besi sulfat, filter cake, fly ash, gypsum dll.
2. Bahan lembab dan lengket: Lendir batubara, lumpur limbah, bentonit, Kaolin dll.
3. Bahan korosif: Biji-bijian penyuling, Pupuk, kotoran hewan, terak dll.
4. Bahan biomassa: Serbuk gergaji, serpihan kayu dll.

Parameter teknik:

Tiga Silinder Rotary Sand Dryer Prinsip kerja:

Bahan yang akan dikeringkan segera didorong kembali oleh papan spiral ketika memasuki cangkang dari tangki makan dan saluran makan.Karena pengering dipasang di lereng, bahan mengalir ke ujung belakang di bawah gaya gravitasi dan rotasi, sementara itu, diangkat oleh papan berulang kali dan dilemparkan ke bawah sesuai, yang membuat bahan membentuk tirai rata, dan bertukar panas cukup dengan bagian dalam aliran panas .Pada akhirnya, air dalam bahan dikeringkan dengan cara dihamburkan berulang kali.

pengering putar drum pasir sungai tiga lulus dibuat oleh perusahaan kami digunakan pada bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, pabrik semen untuk pengeringan pasir, serbuk gergaji, serutan kayu, kotoran ayam, bijih besi, terak batu kapur, bubuk batubara, terak, batu tanah liat ,dll.Pengering Drum Rotary ini terdiri dari badan putar, bilah pengangkat, perangkat penggerak, perangkat pendukung dan cincin penyegel, dll.

Untuk memberikan Anda kutipan yang sesuai, kami perlu mengetahui informasi berikut:

1. Apa bahan yang akan Anda keringkan?
2. Berapa kapasitasnya?
3. Berapa kadar air sebelum dan sesudah proses pengeringan?
4. Apa sumber panasnya?

pengering putar dibentuk oleh badan putar, bilah pengangkat, perangkat penggerak, perangkat pendukung, dan cincin penyegel.

pengering putar terutama terdiri dari cangkang, roda pendukung bolak-balik, unit pengumpanan dan pengosongan dan tutup roda gigi.

Aksesori yang tidak termasuk dalam ruang lingkup mesin ini termasuk kotak api, peralatan makan dan pengosongan, penangkap debu, dll.

1. Pengering putar tiga drum menggunakan struktur umpan teleskop, mengeringkan material dengan cepat.
2. Desain sederhana, isolasi diri, meningkatkan efisiensi panas hingga melebihi 80%.
3. Menggunakan pelat baja paduan, pakai 3-4 kali
dari pelat baja biasa.
4. Performa pengeringan yang baik.konsumsi batubara<8kg saat mengeringkan 1 t material.
5. Bahan bakarnya bisa berupa batu bara, minyak, gas alam dll, massa kering dan bahan granul dan bubuk.
6. Mengurangi luas lahan hingga 50% dibandingkan dengan pengering putar drum tunggal, sehingga investasi konstruksi menghemat 50%, konsumsi daya menghemat 60%.

FAQ:

Q1.Apakah para insinyur tersedia di luar negeri?
J: Ya.Kami menyediakan layanan purna jual yang komprehensif, bimbingan jarak jauh atau pengajaran langsung, mana pun yang Anda suka.
Q2.MOQ
Karena kami adalah produsen, MOQ adalah satu set.
Q3.Transportasi
A: Kami menyediakan berbagai jenis transportasi dan transportasi multimodal, yang sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Q4.Garansi
A: Biasanya 12 bulan.
Q5.Packing
A: Kasing atau wadah kayu secara langsung.
Q6.Pembayaran
J: T/T, L/C, Western Union, dll.
Q7.Diskon
A: Pasokan langsung pabrik, kami akan menyediakan setiap pelanggan produk dengan kualitas terbaik dan harga terbaik.Kami akan menawarkan harga diskon selama masa promosi atau untuk pelanggan lama.
Q8.Lead time
A: Menurut jenis mesin, itu akan menjadi 7-10 hari kerja atau 15-30 hari kerja.